Процесс заливки смолой нельзя назвать простым, но в этой статье мы постараемся понятным и доступным языком разобрать весь технологический цикл производства этих действительно красивых изделий из смолы.
Если упростить весь процесс производства и заливки, его можно разделить на три основных этапа:
1. качественная печать с высокой детализацией на самоклеящейся пленке с разрешением 1440 dpi на широкоформатном плоттере
2. точная фигурная резка пленки на режущем плоттере Graphtec
3. аккуратная дозированная заливка смолой вырезанных элементов на профессиональном оборудовании с последующей сушкой и упаковкой
Но мы понимаем, что такого краткого описания процесса недостаточно. Поэтому ниже подробно разберем все этапы производства, расскажем о плюсах и минусах технологии, а также поделимся нашим практическим опытом и теми задачами, с которыми нам приходилось и приходится сталкиваться в процессе работы.
Область применения:
Объемные наклейки и стикеры используются в самых разных сферах и решают широкий круг задач. Их применяют на электронике, бытовой и компьютерной технике, автомобильных аксессуарах и декоративных элементах автомобилей, а также для нанесения логотипов на инструмент и маркировки оборудования.
Они активно используются в сувенирной продукции, рекламных материалах и изделиях, при брендировании упаковки, а также в качестве вложений и дополнений к корпоративным подаркам.
Кроме того, их применяют при брендировании мебели, торгового оборудования и спортивных аксессуаров, размещают на пластиковых чемоданах и сумках, используют как шильды на технике и внутри транспортных средств, а также для маркировки на опасных и вредных производствах.
Калькулятор стоимости объемных наклеек (мм)
Стоимость заказа
0 ₽
Каждый заказ рассчитывается индивидуально нашим менеджером. Напишите нам и мы рассчитаем стоимость изготовления.
Минимальный заказ от 1200 рублей. В стоимость изготовления объемных наклеек входит:
Полноцветная печать качеством 1440 dpi на белой матовой пленке.
Фигурная резка на плоттере.
Заливка смолой.
Сушка.
Срок изготовления 5-7 дней после совершения оплаты и предоставления макета. Срок изготовления зависит от сложности заказа. Можно быстрее за доп. стоимость. Уточняйте у менеджера
У нас много идей как применять наклейки в твоем бизнесе БЕСПЛАТНО! ЖМИ СЮДА
Таблица со стоимостью изготовления дает примерное понимание. Детальный расчет может предоставить менеджер по Вашему ТЗ
Данное производство требует много времени на заливку смолы и двое суток на сушку готового изделия.
Размер листа на котором расположены наклейки (к выдаче клиенту) составляет 420*300 мм. Возможна индивидуальная упаковка.
При заказе обязательно требуется провести цветопробу печати, при отказе от проведения цветопробы претензии по цветопередаче НЕ ПРИНИМАЕМ!
В готовом заказе допускается незначительное количество естественных примесей (пыль на поверхности наклейки).
Преимущества:
1. Выраженный 3D-эффект, который привлекает внимание и усиливает восприятие объема
2. Индивидуальный подход — возможность создавать нестандартные формы и размеры заливки
3. Дорогой и аккуратный внешний вид готовой продукции с эффектом линзы
4. Универсальность применения — подходит для большинства типов поверхностей
5. Возможность выбора смолы по гибкости, включая варианты для сложных и изогнутых поверхностей
6. Высокий срок службы готовых изделий
7. Устойчивость к влаге и погодным воздействиям, подходит для использования на улице
Недостатки:
1. Сроки производства от 5 дней, так как процесс включает несколько технологических этапов
2. Стоимость выше стандартных решений, что связано со сложностью производства, использованием специализированного оборудования и опытом персонала
Продукция с использованием смолы часто встречается в повседневной жизни, и при этом далеко не всегда очевидно, что все эти изделия объединены одним и тем же технологическим процессом производства.
Можно выделить несколько основных направлений, где применяется технология заливки смолой: объемные наклейки, объемные стикеры и стикерпаки, а также объемные магниты и брелоки (брелки).
Все начинается с обращения клиента — звонка или письма с запросом на изготовление объемных наклеек.
1. Подробный расчет тиража. Практически каждый заказ индивидуален и не повторяется. При расчете обязательно учитывается расход смолы, так как это самый дорогой компонент в производстве. Форма и площадь наклеек напрямую влияют на объем смолы и сложность заливки. Например, простую круглую форму залить значительно легче, чем сложный многоугольник с большим количеством углов и мелких элементов.
2. Проверка макета (если он предоставлен) либо разработка с нуля или доработка нашими дизайнерами. Это один из ключевых этапов, так как от исходного файла зависит итоговое качество печати, корректность цветопередачи и точность формы наклеек. Фактически, на этом этапе закладывается результат всего тиража.
3. Оплата заказа. Здесь не будем подробно останавливаться — важность своевременной оплаты очевидна, особенно когда сроки «горят».
4. Печать цветопробы. Мы выполняем ее бесплатно по запросу, но решение о ее необходимости принимает заказчик. Да, это требует времени, но гораздо правильнее один раз утвердить результат, чем потом переделывать тираж. Бывали ситуации, когда запуск происходил без цветопробы по просьбе клиента — в итоге это приводило к дополнительным затратам и увеличению сроков.
5. Подготовка файлов для широкоформатной печати с высоким разрешением и построение контуров под плоттерную резку.
6. Печать тиража — процесс достаточно длительный и требующий внимания. Далее следует фигурная резка на режущем плоттере Graphtec — один из самых ответственных этапов, который выполняется опытным оператором.
7. Выборка лишней пленки (участков, которые не подлежат заливке) и передача заготовок в цех заливки.
8. Заливка смолой на высокоточном оборудовании (дозаторе), выполняемая специалистами. Этот этап можно назвать «экватором», так как половина работы уже выполнена. При этом он является самым критичным: важны точность дозирования, равномерность заполнения, отсутствие пыли и пузырей воздуха. Любое отклонение приведет к браку и необходимости переделки всего тиража.
9. Сушка залитых изделий. Процесс может показаться простым, но он крайне важен — если смола не набрала нужную твердость, поверхность останется липкой, и изделие будет непригодно к использованию.
10. Финальная резка, контроль качества и упаковка. Это один из самых приятных этапов, когда можно увидеть и оценить готовый результат. Иногда дизайн наклеек получается настолько удачным, что смола усиливает его визуальный эффект в несколько раз. Конечно, небольшой процент брака возможен, поэтому он заранее учитывается при планировании сроков.
При изготовлении объемных магнитов или брелоков готовые залитые элементы дополнительно фиксируются на основе из оргстекла или магнитного винила.
В современном мире, где выбор товаров огромен, покупателю становится все сложнее определиться с выбором. И не важно, происходит это в офлайн-точке или в интернет-магазине — одним из ключевых факторов всегда остается внешний вид продукта и его упаковки.
Как часто мы сами делаем выбор, ориентируясь именно на визуал? Думаю, это знакомо каждому. И именно здесь отлично работает тот самый «вау»-эффект объемных наклеек и стикеров, нанесенных на упаковку.
Это тот аргумент, который снимает сомнения: «а стоит ли использовать объемные наклейки?» или «ведь это дороже обычного варианта». Все вопросы отпадают в тот момент, когда вы видите готовый результат на своем продукте. Визуальный эффект сразу становится очевидным и не требует дополнительных объяснений.
Тем более всегда можно начать с теста — заказать пробный образец или сделать небольшой тираж с разными формами и размерами, чтобы оценить, что лучше работает. Да, это требует времени и внимания, но позволяет принять правильное решение.
Ведь задача — не быть как все, а выделиться среди конкурентов и получить то самое преимущество, которое влияет на выбор покупателя. Добавьте акцент, сделайте продукт заметнее, привлеките внимание.
В итоге все сводится к одному — к продажам и прибыли. Именно ради этого компании стремятся сделать свой продукт уникальным. Выбор остается за вами.
Есть ли конкуренты и какие между ними различия?
Производителей на рынке достаточно много — даже в пределах одного города, не говоря уже о стране в целом. В чем между ними разница? Вопрос во многом риторический. У каждого свой подход к работе и, если так можно сказать, своя «философия ведения бизнеса».
Любой бизнес ориентирован на прибыль — это базовый принцип. А прибыль, если говорить просто, — это разница между ценой для клиента и затратами на производство. И способы снижения себестоимости всем хорошо известны: можно использовать более дешевое оборудование и материалы (самоклеящуюся пленку, чернила, смолу), а также экономить на квалификации персонала. В итоге все это неизбежно отражается на качестве конечной продукции, независимо от направления деятельности.
Если говорить о нашем производстве, мы также прошли все этапы становления и поиска оптимальной модели. Пробовали разные подходы, тестировали более бюджетные материалы, искали альтернативные варианты смолы, сталкивались с посредниками, перебрали множество поставщиков самоклейки и экспериментировали с оборудованием, в том числе с более доступными решениями. Это был важный этап развития.
Со временем стало понятно, что стабильный результат невозможен без качественной базы. Сейчас наша формула проста: проверенная смола от надежных производителей, фирменная импортная самоклеящаяся пленка, высокоточное японское оборудование для печати и резки, регулярное обучение сотрудников и постоянный контроль на всех этапах производства.
Для понимания реальной ситуации на рынке мы проводили тесты и заказывали пробные тиражи у других производителей. Часто при низкой цене качество было далеко от желаемого. А у тех, кто действительно делает на хорошем уровне, стоимость оказывалась завышенной.
В итоге баланс между ценой и качеством — это не случайность, а результат опыта, ошибок и постоянной работы над процессом. Именно на этом и строится наше производство сегодня.
Очень часто мы с этим сталкивались — настолько, что со временем научились спокойно воспринимать такие сложности и выработали свои решения.
САМЫЙ ВАЖНЫЙ КОМПОНЕНТ: ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА
СВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ИЛИ ПОКУПКА ГОТОВОГО СОСТАВА? ГДЕ ИСКАТЬ И КАКАЯ ЦЕНА ЗА 1 КГ?
Сегодня рынок эпоксидных смол представлен большим количеством предложений. Условно всех поставщиков можно разделить на три основные категории.
1. Производители и продавцы в одном лице
В нашей стране существует несколько крупных производителей эпоксидных смол, однако нас интересуют только те, кто выпускает составы именно для 3D наклеек. Таких компаний немного, и далеко не каждая из них предлагает действительно подходящий продукт для заливки. Найти прямого производителя — задача не из быстрых, так как под их видом часто работают посредники. На 2026 год стоимость смолы от производителя находится примерно в диапазоне от 650 до 800 рублей за 1 кг.
2. Дистрибьютеры и посредники
По нашему опыту поиска «идеального состава» — это самая обширная категория. Здесь можно встретить как официальных представителей заводов, так и поставщиков продукции из Китая. В Китае работает большое количество производств эпоксидных смол для объемных наклеек. В интернете можно найти десятки «производителей», но зачастую это либо посредники, либо небольшие компании, которые закупают смолу в больших емкостях и разливают ее в меньшую тару, иногда добавляя различные компоненты. Основной риск работы с такими поставщиками — нестабильность состава. От партии к партии характеристики могут отличаться, что напрямую влияет на качество готовой продукции.
3. Продавцы с маркетплейсов (OZON, WB, Яндекс Маркет, AVITO)
Достаточно зайти на любой маркетплейс и ввести запрос «эпоксидная смола для заливки», чтобы увидеть огромное количество предложений от продавцов из разных регионов и ценовых категорий. Мы также прошли этот путь. Провели большое количество тестов — настолько, что не хватало места для всех образцов. Среди них встречались и достойные варианты в среднем ценовом сегменте. В целом, для небольших типографий с ограниченными объемами производства можно найти подходящего поставщика и на этих площадках. Главное — тестировать и проверять качество перед использованием.
Лайфхаки
1. Заранее учитывайте, на какую поверхность будет наноситься объемная наклейка — от этого зависит правильный выбор смолы.
2. Перед наклеиванием поверхность должна быть чистой и сухой — желательно дополнительно обезжирить для лучшего приклеивания.
3. Не выполняйте монтаж при низких температурах — на холоде смола становится жесткой и хуже приклеивается.
4. Для первого заказа рекомендуем сделать тестовый тираж — это позволит оценить результат и избежать возможных ошибок.
5. При необходимости точного попадания в фирменный цвет обязательно заказывайте цветопробу — как печати, так и заливки смолой, поскольку смола усиливает насыщенность цвета.
6. Старайтесь избегать прямого солнечного воздействия — под длительным ультрафиолетом смола может со временем желтеть.
Фото лайфхаков
Видео лайфхаков
Как делать объемные наклейки
Изготовление объемных наклеек
Наш опыт производства смолы с идеальным составом
Нельзя не рассказать и про наш собственный опыт поиска «идеальной» смолы — и попытку её воспроизвести. Да, мы тоже прошли через этап, когда захотели всех перехитрить и сделать лучше и дешевле.
Ситуация была следующая: мы нашли действительно крутой состав смолы, который идеально подходил под наши задачи. По качеству — без вопросов, но цена была, мягко говоря, выше рынка почти в два раза. Логично было предположить, что дело в дорогих компонентах. Но нет — сами компоненты вполне доступные. Вся суть оказалась в формуле и точности пропорций.
Дальше мы решили пойти по сложному пути — заказали химический реверс-инжиниринг состава. Специалисты буквально «разобрали» смолу на составляющие: получили формулу, пропорции и даже список возможных поставщиков сырья. На первый взгляд — идеальный сценарий.
Но вот тут начинается самое интересное. Имея формулу на руках, ты автоматически не получаешь стабильный продукт. Для этого нужно полноценное производство: оборудование, контроль качества, технологи, персонал. А это уже совсем другой уровень затрат и ответственности.
Да, можно было бы пойти по пути небольших «разливочных» производств, которые закупают смолу в больших объемах и фасуют её под себя. Но такой подход не гарантирует стабильности состава и качества от партии к партии. А в нашем деле это критично.
В какой-то момент мы просто честно задали себе вопрос: готовы ли мы превращаться в химическое производство ради удешевления одного этапа? Ответ был очевиден.
И именно тогда пришло понимание: не нужно покупать парикмахерскую, чтобы подстричься. Гораздо эффективнее работать с теми, кто уже довёл свой продукт до идеала.
Сейчас мы сотрудничаем напрямую с крупным заводом, и для нас, как для постоянного и оптового клиента, был разработан индивидуальный состав смолы — идеально подходящий под наши задачи. Это стабильность, прогнозируемый результат и уверенность в каждом тираже.
И если вы тоже занимаетесь производством объемных наклеек, мы готовы поделиться этим решением и предложить действительно качественную смолу, проверенную в работе.
FAQ
Сфера применения достаточно широкая: от брендирования техники и изделий ручной работы до создания мерча. Отдельно можно выделить стикерпаки в индивидуальной упаковке — это один из самых популярных форматов объемных наклеек. Особенно востребованы среди детей, которые активно их используют.
Срок напрямую зависит от готовности макета (файла). В среднем производство занимает 5–7 рабочих дней для стандартного тиража.
Нет. После полного отверждения смола не имеет запаха и не выделяет никаких испарений.
Четко ограниченного срока нет — при нормальных условиях эксплуатации наклейки служат длительное время.
Основной фактор — это размер наклейки. Форма также влияет, но в меньшей степени, хотя сложные контуры могут увеличивать стоимость из-за сложности обработки.
Рекомендуем начать с тестового тиража — например, от 1500 рублей. Это позволит протестировать продукт в работе. При этом можно сделать несколько вариантов по размерам и формам.
Мы работаем с тремя типами смолы. Мягкая (эластичная) подходит для неровных и сферических поверхностей. Твердая — после отверждения становится жесткой и оптимальна для ровных оснований, например стекла. Также используем комбинированный вариант (микс), который сочетает гибкость и прочность — это самый универсальный и востребованный вариант, используем по умолчанию. При заказе клиент выбирает подходящий тип.
Изготавливаем объемные наклейки, стикеры, стикерпаки, магниты и брелоки.
Да, и мы рекомендуем это делать, особенно если важна точная передача цвета. Цветопроба печати и заливки выполняется бесплатно по запросу.
Наши работы
Видео об изготовлении объемных наклеек
Как делать объемные наклейки
Изготовление объемных наклеек
Связаться прямо сейчас
Оставить заявку
Качество смолы — ключевой фактор, который напрямую влияет на внешний вид, прочность и срок службы объемных наклеек. При использовании нестабильных или дешёвых составов могут возникать следующие проблемы:
1. Пожелтение линзы:
Со временем прозрачная поверхность теряет свою чистоту и начинает желтеть, особенно при воздействии солнечного света.
2. Потеря прозрачности (мутность):
Линза выглядит «затуманенной», без глубины и глянца, что сильно ухудшает визуальное восприятие изделия.
3. Липкая поверхность после полимеризации:
Смола не до конца отверждается, в результате чего поверхность остаётся липкой и быстро загрязняется.
4. Излишняя мягкость:
Материал не набирает необходимую жёсткость, легко деформируется и сохраняет следы от прикосновений.
5. Деформация краёв:
Края наклейки могут загибаться или «подниматься», что нарушает форму и ухудшает адгезию.
6. Эффект «паутинки»:
На поверхности или внутри линзы появляются микротрещины или разводы, создающие визуальный дефект.
7. Воздушные пузырьки:
В структуре смолы остаются мелкие пузырьки, которые невозможно убрать и которые портят внешний вид.
8. Повышенная хрупкость:
После высыхания изделие становится ломким — даже при незначительном изгибе возможны трещины или сколы.
Корректное соотношение компонентов и качество их смешивания — критически важные параметры. Любое отклонение приводит к дефектам, которые напрямую влияют на внешний вид и эксплуатационные характеристики изделий:
1. Липкая поверхность: Недостаток отвердителя — смола не завершает полимеризацию и остаётся липкой.
2. Повышенная мягкость: Даже при правильных пропорциях, но плохом перемешивании, состав работает нестабильно и не набирает нужную плотность.
3. Деформация краёв (загибание): Избыток отвердителя вызывает внутренние напряжения, из-за чего края наклейки могут «подниматься».
4. Чрезмерная жёсткость: Нарушение пропорций в сторону отвердителя делает материал ломким и менее устойчивым к изгибам.
5. Воздушные пузырьки: Если не выдержано время отстоя после смешивания, воздух остаётся в массе и проявляется в линзе.
6. Недостаточная высота линзы: Ошибка дозирования — слишком малое количество состава при заливке.
7. Выход за контур изделия: Избыточная подача смолы приводит к переливу и нарушению геометрии.
8. Разная высота линзы в одном тираже: Связано с изменением вязкости состава в процессе работы (особенно при длительном цикле заливки).
9. Прилипание к упаковке: Возникает при неправильной подготовке поверхности — требует дополнительной обработки перед упаковкой.
10. Неравномерная линза на одной наклейке: Причина — неровная рабочая поверхность (заливочный стол не выровнен по горизонту).
11. Незаполнение сложных участков: В острых углах и тонких элементах смола может не растекаться из-за вязкости.
12. Климатические условия производства: Температура и влажность критически влияют на процесс — при их нарушении возможны любые из перечисленных дефектов.
Обсуждение
или используйте социальную сеть:
Другие услуги типографии
Визитки
Наклейки
Флаеры
Плоттерная резка
×
Преимущества типографии «Pavlov Print»
Гарантия качества
Специалисты нашей типографии ответственно подходят к каждому заказу.
Мы гарантируем высокое качество печати.
Удобно добираться
До типографии просто добраться. Офис находится рядом с м. Василеостровская. Вход со двора. Посмотрите карту.
удобная доставка
Вы можете воспользоваться услугой доставки готовой продукции или забрать ее самосоятельно в нашем офисе. Все подробности в разделе Доставка.
многообразие услуг
Наши специалисты посоветуют оптимальный метод печати, а также помогут подобрать наиболее подходящий материал для печати.
Схема работы типографии
Ваша заявка
Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом: позвоните нам, отправьте письмо или оставьте on-line заявку через любую форму связи на сайте.
Расчет заказа
Менеджер типографии уточнит детали заказа, даст рекомендации, поведет расчет итоговой стоимости и подберет удобный способ оплаты.
Договор и оплата
Подготовим договор и выставим счет на оказание услуг типографии. Подробную информацию об оплате можно прочесть в разделе «Оплата».
Изготовление
Согласовываем с Вами макет, затем отправляем его в производство. Готовую полиграфию можно забрать самостоятельно в нашем офисе или заказать доставку.
Наш сотрудник свяжется с Вами и уточнит все детали
X
Оставьте отзыв
X
Быстрый заказ
X
Написать руководству
X
Предложить свою цену
X
Наш опыт для тебя и твоего бизнеса бесплатно! Напиши чем занимаешься и какая сфера деятельности, а мы тебе — кучу идей, как применить объемные наклейки в твоей нише
